食品日化无尘车间

工程概况

项目名称：长江盐化包装楼净化车间装修工程

项目规模：1543m2（其中洁净区：520m2）

项目进展：已完工

设计及施工内容

2.1 本工程装修材料应符合国家消防、安全、卫生等规范要求.

2.2 内装修彩钢板墙体、彩钢板吊顶及地面（具体区域见平面图）

2.3 净化密闭门及净化视窗

2.4 净化设备:风淋室
 

设计依据

3.1 业主提供的图纸及技术文件及现场勤查资料:

3.2 《洁净厂房设计规范》 GB50073-2013

《电子工业洁净厂房设计规范》 GB50472-2008

《洁净室施工及验收规范》 GB50591-2010

《金属面若棉、矿渣者棉夹带板》 JC/T869-2000

《建筑设计防火规》 GB50016-2010

《洁净厂房建筑构造》 08J907

设计及施工技术要求

4.1 洁净区墙体采用岩棉夹心彩钢板,整板厚度50mm,车间面壁为不锈钢厚度0.4mm，隔断高度见平面示图.

4.2 洁净区天花采用中空玻镁岩彩钢板,整板厚度50mm, 车间面壁为不锈钢厚度0.4mm,,吊顶高度见方案图.

4.3 洁净车间采用水性聚氨酯地板.

4.4 风淋室采用手动门；风淋室具有自动感应吹淋，风淋时间设定功能；风淋室采用不锈钢板.

4.5 车间门采用岩棉彩钢板制作安装,装修装饰采用不锈钢包边,有视窗的采用5mm钢化玻璃.所有门门锁均采用304不锈钢球头锁.

4.6 洁净车间内隔断之间，隔断与地面之间阴角均安装阴圆弧铝型材，已达防尘和美观之要求；门口断开处应采用堵头收口;隔断之间阳角处均安装阳圆弧铝型材,圆弧交汇处采用过渡圆弧铝合型材进行连接.

4.7 观察窗及门上视窗均采用5mm钢化玻璃; 平开密闭门带观察窗,门框应带密封胶条;铝合金固定窗采用斜面固定玻璃型材,门、窗安装方法见大样图.

4.8 安装前,必须严格放线,防止累积误差造成隔断倾斜、扭曲;墙角应垂直交接,隔断的垂直度偏差不应大于0.2%.

4.9 施工安装时,应首先进行吊挂,锚固件等与建筑主体装饰 (地面、地面、天花)的固定.

4.10 隔断的安装缝隙以及阴角、阳角的缝隙必须用透明玻璃密封胶.玻璃胶嵌固前应将缝隙内的杂质,油污等清除干净,并保持表面干操.

4.11 安装过程中不得撕下彩钢板表面塑料保护膜,禁止撞击、踩踏板面,并注意加强对巳安装好的彩钢板的保护.

4.12 所有建筑构配件,隔墙,吊顶的固定和吊挂件只能与主体装饰相连,不能与设备支架 (如风管吊杆以及有震动的设备) ,管线支架相联接,防止因轻微震动引起装修材料松动和灰尘脱落.

4.13 吊顶的安装应确保顶棚的气密性,所有接缝都应打密封胶或用胶带压条密封.

4.14 各种管线穿越墙壁均应预埋套管,管线与套管之间的空隙应严加密封.

4.15 门洞未标注尺寸处均为距墙边或性边150mm.

4.16 地面的基层为细石混凝土地面,地面不平整度不大于0.1%,施工前应清除表面的水泥浮浆及垃圾杂物,彻底清除表面的油污,清除积水,使潮湿处干燥 并用漆刷和吸尘器将地坪表面的尘埃彻底清除 ,地对坪表面的孔洞和明显凹陷处填补找平.

4.17 在施工过程中必须随时清扫灰尘,对于隐敲空间(吊顶、夹墙内部) 还应做好清扫记录.

4.18 有吊顶房间墙体隔至吊顶,吊顶高度不同的相邻房间之间的隔墙砌至与较到的吊顶平齐.

其它说明

5.1 工程施工前，应与设计人员进有必要的技术交流.

5.2 本工程施工必须与工艺、暖通、给排水、电气等专业配合进行，设备嵌墙部分隔断应等设备安装到位后施工.

5.3 本工程所用玻璃胶、密封胶均为中性，不得使用酸性.